เครื่องฉีดขึ้นรูป

หลักการทำงานของเครื่องฉีดขึ้นรูปคล้ายกับเข็มฉีดยา มันคือการฉีดสถานะการหลอมละลาย plasticized (เช่นสถานะการไหลเวียนความหนืด) เข้าไปในโพรงที่ปิดด้วยแรงผลักของสกรู (หรือลูกสูบ) กระบวนการของการได้รับผลิตภัณฑ์หลังจากการบ่มและการตั้งค่า

การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการแบบวนรอบและแต่ละวงจรจะประกอบด้วยการให้อาหารเชิงปริมาณการทำให้เป็นพลาสติก plasticizing การฉีดด้วยความดันการกรอกข้อมูลของแม่พิมพ์การหล่อเย็น หลังจากถอดชิ้นส่วนพลาสติกแล้วแม่พิมพ์จะถูกปิดอีกครั้งและทำวงจรต่อไป

เครื่องฉีดขึ้นรูปชิ้นงาน: เครื่องฉีดขึ้นรูปชิ้นงานรวม 3 ด้านคือการควบคุมคีย์บอร์ดการทำงานระบบควบคุมไฟฟ้าและการทำงานของระบบไฮดรอลิก กระบวนการฉีดการป้อนอาหารการฉีดความดันความเร็วในการฉีดการเลือกประเภทการขับขี่การตรวจสอบอุณหภูมิของแต่ละส่วนของกระบอกสูบการปรับความดันการฉีดและความดันย้อนกลับจะดำเนินการ

โดยทั่วไปขั้นตอนการขึ้นรูปของเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบสกรูคือ: ประการแรกพลาสติกเม็ดหรือผงที่มีการเพิ่มลงในถังและพลาสติกจะละลายโดยการหมุนของสกรูและผนังด้านนอกของถังแล้วเครื่อง ดำเนินการยึดแม่พิมพ์และเบาะฉีดตรงไปข้างหน้า หัวฉีดถูกวางไว้ใกล้กับประตูของแม่พิมพ์และจากนั้นจะมีน้ำมันความดันเข้าสู่กระบอกฉีดเพื่อเพิ่มสกรูจึงฉีดให้หลอมละลายลงในแม่พิมพ์ปิดอุณหภูมิต่ำกว่าที่ความดันสูงและมีความเร็วค่อนข้างสูง เวลาและความดันจะยังคงอยู่ (หรือที่รู้จักกันในชื่อว่าแรงกดค้างไว้) ระบายความร้อนและแข็งตัวและผลิตภัณฑ์สามารถเปิดได้โดยการเปิดแม่พิมพ์ (วัตถุประสงค์ในการยึดแรงดันคือเพื่อป้องกันการไหลย้อนของวัสดุหลอมในโพรงเติมวัสดุลงในโพรง, และมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์มีความหนาแน่นและความทนทานต่อมิติ) ความต้องการขั้นพื้นฐานสำหรับการฉีดขึ้นรูปคือการทำให้เป็นพลาสติกการฉีดและการปั้น การทำให้เป็นพลาสติกเป็นสถานที่ตั้งเพื่อให้บรรลุและตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์และเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของแม่พิมพ์การฉีดต้องให้แรงและความเร็วเพียงพอ ในเวลาเดียวกันเนื่องจากความดันการฉีดสูงแรงดันสูงตามลําดับเกิดขึ้นในโพรง (ความดันเฉลี่ยในโพรงโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 20 ถึง 45 MPa) เพื่อให้ได้แรงยึดเพียงพอ เห็นได้ชัดว่าอุปกรณ์ฉีดและอุปกรณ์จับยึดเป็นส่วนประกอบสำคัญของเครื่องฉีดพลาสติก